Desde la idea hasta el producto final

El primer paso consiste en escuchar atentamente a nuestros clientes para entender bien lo que necesitan y ofrecerles un diseño personalizado que satisfaga sus requisitos. Gracias a los programas de diseño, los bocetos se pueden transformar en una primera versión de un plano técnico.   

En la segunda fase, nos servimos de programas CAD/CAM para crear archivos detallados en 2D y 3D files del nuevo componente. Gracias a sus conocimientos técnicos, nuestro equipo de expertos ingenieros optimizan el diseño para el proceso de moldeo por inyección, tras lo cual se obtiene un producto acabado de gran calidad que acorde a sus necesidades concretas.

Durante la tercera fase del proceso de desarrollo de Bekina® Indurub, se elabora un prototipo visual o funcional. Se puede utilizar para presentación o con fines de pruebas, dependiendo de la técnica y el material elegidos para el prototipo.  Este último paso permite realizar correcciones en el diseño antes de lanzar el molde de producción.

En la cuarta fase se puede producir un molde de prueba. Este paso intermedio permite producir un lote reducido de componentes, lo que se conoce como una serie previa. Con estas muestras se pueden realizar pruebas para garantizar que los productos finales cumplan los requisitos necesarios. Se pueden emplear distintos materiales o grados de dureza para obtener la aprobación definitiva y antes de iniciar la producción a gran escala.

La última y quinta fase es la de producción, en la que nuestras máquinas de vanguardia y expertos operarios producen componentes personalizados de alta calidad en grandes cantidades. Nuestros estrictos controles de calidad garantizan una calidad y un rendimiento constantes, gracias nuestras exigentes normas en cuanto a la durabilidad, los resultados y la seguridad.